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        如何處理直線模組中滾珠絲桿的間隙太大?

        發布時間:2018-11-04

        前段時間很多看到用戶有反應這樣的問題:直線模組中滾珠絲桿的間隙太大了怎么辦?有不少用戶都遇到過這樣的問題。因此,小編特意整理出一份關于直線模組中滾珠絲桿間隙太大的原因及預防措施,希望能對廣大用戶有所幫助。
           一、軸承選用不當
          通常直線模組中滾珠絲桿必須搭配斜角軸承,尤其是以高壓力角設計的軸承為最佳的方式;當滾珠絲桿承受軸向負載時,一般的深溝滾珠軸承會產生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承并不適用于此。
         
          二、軸承安裝不當
          1、若軸承安裝于直線模組中滾珠絲桿兩者貼合不確實,在承受軸向負載的情況下會導致間隙的產生,這種情形可能是由于絲桿太長或太短所造成的。
          2、軸承承受面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳,或對應的方向的螺帽面平行度不佳,會導致軸承的傾斜;因此絲桿的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工,才能確保垂直度,如果以研磨方式設計更好。

        直線模組
          三、無預壓或預壓不足
          無預壓的直線模組中滾珠絲桿垂直放置時,螺帽會因本身的預壓而造成轉動而下滑;無預壓的絲桿會有相當的間隙存在,因此只能用于較小操作阻力的機器,但主要的顧慮是定位精度較不要求。于不同的應用上決定確切的預壓量,并于出貨前調好預壓;
         
          四、螺帽座或軸承座剛性不足
          如果螺帽座或軸承座剛性不足,由于元件本身的重量或機器的荷載會使其位置偏斜。
         
          五、螺帽座或軸承座組裝不當
          1、由于震動或未加固定銷使得元件松脫。以實心鎖取代方可達到定位的目的;
          2、因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定的螺絲無法鎖緊;
          3、由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫。
         
          六、支撐座的表面平行度或平面度超公差
          不論結合元件表面是研磨或鏟花,只要其平行度或平面度超出公差范圍,床臺運動時位置的重現精度將較差;因此一部機器中,通常在支撐座與機器本體間以薄墊片來達到調整的目的。

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          七、扭轉位移太大
          1、材質選用不當;
          2、熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質太軟鋼珠、螺帽、螺桿的標準硬性分別為HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62。
         
          八、馬達與滾珠絲桿結合不當
          1、聯軸器結合不牢固或本身堅硬不夠,會使絲桿與馬達間產生轉差;
          2、若不適合以齒輪驅動或驅動結構不是剛體,可用時規皮帶來驅動以防止產生滑動;
          3、鍵的松動,或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當搭配,皆曾使這些元件間產生間隙;
         
          只要找到直線模組滾珠絲桿間隙過大的成因,并采取相應的措施,那么問題就能很快得到解決。當然直線模組中滾珠絲桿的正確安裝和平時的保養也很重要。
         

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